食肉加工工場において、枝肉の価値が最も大きく決まるのは切断・脱骨ラインです。すべてのカット、すべてのトリム、そしてステーション間のあらゆる待機時間は、最終的には歩留まりの数値、人件費、製品の一貫性に現れます。 20年以上食肉加工機械を作り続けてきた結果、その結果のほとんどは最初のナイフを手に取るずっと前、つまりレイアウトと機器の選択段階で決まることが分かりました。
この記事では、切断および脱骨ラインの構成、牛と豚のラインの違い、処理量と衛生に最も影響を与える設備、投資前に何を確認すべきかについて説明します。この本は、マーケティング用語ではなく実践的な答えを求める工場所有者、生産管理者、プロセス エンジニア向けに書かれています。
切断・脱骨ラインとは何ですか?
A 切断・脱骨ライン ワークステーション、レール、コンベア、鋸、および冷却された屠体または初期カットを小売用部分、さらなる加工カット、およびトリミングに変換する一連の組織化されたワークステーションです。それは屠殺プロセスが終了するところから始まり、製品が梱包されるか、マリネ、タンブリング、燻製、または冷凍に送られるまで続きます。
キーワードは「ライン」です。個々の機械を購入することは、ラインを設計することと同じではありません。生産量は、ステーションの接続方法、つまり枝肉がどのくらい早く到着するか、オペレーターが次のカットに到達するまでの距離、満杯の箱と空の箱がどこで移動するか、工具がどこで滅菌されるか、製品が冷却装置にどれだけ速く到達するかによって決まるためです。 1 つの小さすぎる鋸や、不適切に配置されたクレート ステーションが 1 つあると、設備の整ったホールの邪魔になる可能性があります。
これらのシステムがどのように進化してきたかをより広範に理解するには、 最新の切断および脱骨ライン 今日のプロジェクトを形作るレイアウト、自動化、衛生面の変更について説明します。
ラインの流れ、段階ごと
工場ごとにホールの配置は異なりますが、ほとんどの切断および脱骨ラインは同じ機能段階を通過します。以下の表は、それらとそれぞれの背後にある機器をまとめたものです。
| ステージ | 代表的な設備 | 主な目的 |
|---|---|---|
| 枝肉の受け取りと移送 | レールシステム、配送アーム、昇降プラットフォーム | 枝肉を冷却から最初の切断ステーションに移動します |
| 初期の内訳 | テーブル型・縦型丸刃鋸 | クォーターとプライマルを一定のサイズに分割します |
| 骨抜きとトリミング | 骨抜きテーブル、ナイフステーション、手洗い場、ナイフ滅菌器 | 制御されたトリムレベルで赤身の肉を骨から分離します |
| コンテナ物流 | クレートスピニングマシン、クレートスタックおよびアンスタックマシン | 満杯の箱と空の箱を予測可能なループで移動させ続ける |
| 容器と器具の衛生管理 | クレート洗浄機、手洗い器、ナイフ滅菌器 | シフト間およびバッチ間で微生物管理を維持する |
順序は固定されています。ステージ間のバランスが取れていません。卸売用のプライマルを生産するラインは、スーパーマーケットのプログラム向けに小売カットを生産するラインとは異なるリズムで稼働しており、設備の組み合わせは製品の組み合わせに従う必要があります。
牛と豚の系統: 2 つの異なる問題セット
牛肉と豚肉は基本的な配列が同じで、他にはほとんど何もありません。枝肉の重量、脂肪被覆、切断パターン、衛生リスクはすべて異なるため、牛のレイアウトを豚のラインに単純にコピーすることはできません。私たち自身の 切断および骨除去ソリューション 最初に動物と完成品の周りに配置され、次に機械の周りに配置されます。
牛の切断・脱骨ライン
牛の仕事はより重く、より変化に富んでいます。牛肉ラインでは、大きな肉、厚い骨、脂肪被覆の大きな差を扱うため、鋸の出力、テーブルの高さ、鋸と骨抜きステーションの間の距離がより要求されます。鉄道のペースは通常、豚線よりも遅いですが、各駅での負荷が高いため、実際の速度よりも人間工学に基づいた位置決めが重要です。一般的な設備には、頑丈な丸刃鋸、専用の脱骨テーブル、木箱処理装置、各ステーションから手の届く範囲にある手洗い場とナイフ滅菌器が含まれます。
牛の切断と骨抜きのソリューション 牛の枝肉を処理するための牛の切断および脱骨ソリューションのセット。りぼんは、配置図を含めた提案設計、製造、設置、試運転までを行っております。 製品を見る→ 豚の解体・骨抜きライン
豚のラインはより速く、より厳しい許容誤差で実行されます。枝肉はより小さく、より均一であるため、リズムは鋸の容量よりもステーション数とコンテナの物流によって決まります。通常、決め手となるのはスループットです。つまり、所定のレールの長さに沿って何人のオペレーターが作業できるか、木枠をどれだけ早く回転させるか、流れを止めずにツールをどれだけ早く滅菌できるかです。また、養豚ラインでは 1 つのシフトでより多くの製品バリエーションを実行する傾向があるため、素早い切り替えとステーションでの明確な指示が重要になります。
豚の切断と骨抜きのソリューション 豚の枝肉を処理するための豚の切断および骨抜きソリューションのセット。りぼんは、レイアウト図を含む提案設計、製造、設置、試運転、検証を行います。 製品を見る→ ラインのパフォーマンスを形作る機器
資本のほとんどは大型の加工機械にありますが、日々のパフォーマンスは切断テーブルの周りの小さなアイテムによって決まることがよくあります。 2 つのグループは特に注目に値します。
丸刃鋸
ブレークダウンソーは、下流のすべての作業のペースを設定します。テーブルタイプの丸刃鋸は柔軟な作業や混合製品の範囲に適していますが、垂直丸刃鋸は通常、一定の厚さで繰り返しオペレータの身体的負担を減らして部分を分割する必要がある場合に選択されます。切断力と同じくらい、刃の状態、ガード、製品ごとに機械をどれだけ早く洗浄できるかが重要です。切断に 15 分かかる鋸は、最終的には適切な洗浄を行わずに使用されることになるからです。
縦型丸刃鋸 垂直丸刃鋸は豚枝肉のプレカットに使用されます。ブレードソーはコンベアベルトの上にあり、ナイフの回転方向は... 製品を見る→ 木箱の取り扱いおよび衛生ステーション
トリム、ポーション、および端材はすべてコンテナ内で移動するため、クレート ループは事実上、最初の生産ライン内で実行される 2 番目の生産ラインとなります。クレートスピニングマシン、スタックおよびアンスタックマシン、およびクレート洗浄機は、オペレーターが切断に時間を費やすか待機に時間を費やすかを決定します。手洗い器とナイフ滅菌器は同じグループに属します。適切に配置されているため、衛生コンプライアンスが自然に機能します。テーブルから遠くに置かれた場合、彼らはそれを妥協に変えます。
スループットと収量を決定するもの
ラインのパフォーマンスが低下する場合、その原因が 1 つのマシンにあることはほとんどありません。私たちの経験では、設計能力と実際の生産量との間のギャップのほとんどは、これらの要因によって説明されます。
- 屠体のプレゼンテーション: 最初の切断の前にオペレーターがどの程度の調整を行う必要があるか。
- ラインバランス: 最も遅いステーションがペースを決めるため、タスクの割り当ては製品の組み合わせに一致する必要があります。
- 稼働時間の確認: ブレードの交換とメンテナンスは、シフト中に発見されるのではなく、シフト中に計画されました。
- コンテナ物流: 十分な量の箱が流通しており、満杯と空の両方の明確なルートが確保されています。
- 人間工学: 到達距離、テーブルの高さ、ツールの重量によって、熟練したオペレーターがフルシフトでどれだけ速く作業できるかが決まります。
- 衛生時間: 滅菌と洗浄のルーチンは実際のレイアウトに基づいて設計されており、後から追加されるものではありません。
- 緩衝能力と冷却能力: 製品の待ち時間が長すぎると、品質と歩留まりの両方が低下します。
脱骨ホールの衛生、安全、コンプライアンス
骨抜きエリアは、食品安全規制と日々の生産のプレッシャーが交差する場所にあります。表面は滑らかで、非吸収性で、検査が簡単である必要があります。水は切断位置から排出される必要があります。また、人、製品、容器の経路は、汚染のリスクを生み出すような形で交差してはなりません。
実践的なポイントを 2 つ繰り返します。器具の滅菌は時折ではなく継続的に行う必要があるため、手洗い器やナイフ滅菌器はライン機器としてカウントされる必要があります。木箱の洗浄は、ハウスキーピングではなく食品の安全管理です。生の肉の残渣を切断ホールに運ぶコンテナは、他の場所での慎重な作業を台無しにします。安全面では、のこぎりの警備、重い枝肉部分の制御された持ち上げ、パレットトラックの通行路の確保などすべてが、回避可能な停止のリスクを軽減します。
切断および脱骨ラインのパートナーの選択
切断および脱骨ラインは長期的な資産であり、サプライヤーは設置後何年にもわたって貴社の生産エンジニアリングの一部となります。価格以外にも、4 つの点をチェックする価値があります。
- エンジニアリングの深さ: サプライヤーは、カタログの固定レイアウトを提供する代わりに、動物のサイズ、製品の組み合わせ、ホールの寸法に基づいたラインを設計できますか?
- 検証: 容量の想定を確認するために、注文前に製品を実際の機器でテストできますか?
- 品質システムと品質基準: 認証、特許活動、業界標準草案への参加は、エンジニアリング分野の有用な指標です。
- サービスと輸出の経験: 設置、スペアパーツ、国境を越えた技術サポートは、機械自体と同じくらい重要です。
Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. は、2003 年から食肉加工機械の設計と製造を行っており、同年からそれらのソリューションを世界中に輸出しています。当社は ISO 9001 の認証を取得しており、国家ハイテク企業、および省の企業研究機関と省の博士研究員ワークステーションを備えた国家の専門的で洗練された「小さな巨人」企業として公的に認められています。当社の研究開発センターには 60 名の従業員がおり、そのうち 45 名が学士以上の学位または中級専門職の称号を保持しています。当社は 150 を超える国内特許と 12 のソフトウェア著作権を保有しており、当社の製品のうち 6 つは、当社が最初の起草部門としての役割を果たした業界標準に基づいて開発されました。食肉加工機械のフルセットを備えた中央テストセンターにより、顧客は構成を決定する前に機器の操作と製品プロセスを試用できます。
切断と骨抜きのラインは計画に報います。投資から最大限の利益を得ている工場が、最大の機械を購入した工場であることはめったにありません。彼らは、動物、製品、それに携わる人々のラインを一致させ、細部を整理したものです。
既存の脱骨ホールを見直している場合でも、新しい脱骨ホールを計画している場合でも、完成品から始めてライン全体を逆算して作業してください。私たちは、レイアウト、機器の選択、それに伴うトレードオフについていつでも喜んで話し合います。
